8D問題解決高級應用(8D與六西格瑪、FMEA、TRIZ工具)

開課信息

  • 2019.07.03-07.04 (已開課)

相關課程

編號:1006
參加對象:質量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、生產工程師、工程試驗人員、一線主管、領班、車間主管、生產主管等。
天數:2天
單價:4800元/位

課程特色:

以全新的角度透徹講授:

  • 如何將8D與六西格瑪、FMEA、TRIZ工具集成應用,有效促進質量問題真正得到根本性解決;
  • 確保8D不但回答問題為什么發生,為什么流出,更要深入系統根源回答問題為什么沒預防?!;
  • 最終通過問題的事后有效解決達到8D的終極目標-事前預防(MIZENBOUSHI)!

直面當前中國制造業8D現狀:

  • 發給客戶的8D報告被批得體無完膚,臉面蕩然無存……
  • 8D根本原因分析缺乏系統思路,靠“頭腦風暴”做出來的8D,工程師自己都不想看第二遍!
  • 5WAY法,魚骨法進行所謂的原因查找,面對客戶“是根本原因嗎?原因找全了嗎”的質疑常常啞口無言!
  • 8D變成填表格的Paper Work,-如何應用8D進行有效問題解決?
  • 8D照做,問題照來!
  • 8D雖然要求Team Work, 實際最后干的就我一人。
  • 有些根本原因找到了,缺乏創新也死活想不出對策……

如何突破8D“雞肋”?

8D的終極目標是問題預防(MIZENBOUSHI)

  • 不能從系統層面進行問題預防的8D報告永遠無法讓客戶滿意?。òl現一個殺一個的做法只能“坐以待斃”,不從源頭預防的8D永遠沒完沒了,看不到“明天”?。?/li>

8D必須通過跨部門團隊合作實施

  • “質量問題”并非是“質量部的問題”,如果沒有“利益相關方”跨部門團隊的溝通和討論,8D就失去了本來的目的。(質量部并不設計和制造產品?。?/li>

8D的有效實施需與其他質量工具集成應用

  • 8D本身并不解決問題,8D提供的是問題解決思路與記錄,問題的有效解決需要工程師能根據不同問題將其他質量工具“信手拈來”集成應用。(大公司的工程師從不缺培訓,問題是如何集成應用學到的眾多“零散”質量工具?)

日程

題目

培訓內容

開始

結束

時長

1

 

 

直面8D

問題

第一章  重新認識8D

8D是一項活動,而不是一份報告

8D的終極目的是問題預防

通過8D促進團隊合作-減少界面

9:00

10:00

1:00

Coffee Break (課間休息)  

10:00

10:10

0:10

D0 準備8D

 

D0 準備8D

問題的操作型定義( Operational Definition)

ERA-突發事件處理措施)

10:10

12:00

1:50

D1建立小組

D1建立小組(Form the Team)

團隊的利益相關方(Stakeholders)原則

團隊合作測試小組練習

Lunch Break(午餐) 

12:00

13:00

1:00

D2問題描述

D2問題描述(Describe the Problem)

問題描述-5W2H

問題陳述的常見錯誤

問題描述用數據說話Minitab應用務實

13:00

14:30

1:30

D3圍堵問題

D3圍堵問題(Contain the Problem)

ICA(Interim Containment Action臨時圍堵措施)

ICA與ERA

Coffee Break (課間休息)  

14:30

14:40

0:10

D4原因分析及驗證

D4原因分析及驗證(Identify the Root Cause)

初級原因分析工具

  • 頭腦風暴Brainstorming-KJ法
  • 5WAY(5個為什么法)

5WAY的誤用-視頻案例與經典案例研究

5WAY的誤用防止-最終理想解(IFR)

中級原因分析工具

  • 多變異分析Multi-vari 研究
  • 主效應圖Main effect plot

高級級原因分析工具

  • 假設檢驗(Hypothesis Testing)基礎入門
  • X-Y(計數-計數)卡方檢驗(Chi-Square  Test )
  • X-Y(計數-計量)T-test, 方差分析ANOVA
  • X-Y(計量-計量)相關-回歸分析- Correlation -Regression

14:40

15:00

0:20

15:00

16:30

1:30

培訓日程安排(第2天):

日程

題目

培訓內容

開始

結束

時長

2

D5~D8

D5開發及確認糾正措施(Formulate and Verify Corrective Actions)

永久糾正措施(PCA)的優化與確認-田口DOE

9:00

10:30

1:30

D6實施糾正措施(Correct the Problem and Confirm the Effects)

以統計手法驗證之

D7防止問題再次發生(Prevent the Problem)

預防問題的再次發生的方法

D8 表彰小組(Congratulate the Team)

用貨幣的語言來描述我們行為的價值

Coffee Break (課間休息)

10:30

10:40

0:10

8D的集成

應用

2 8DFMEA、TRIZ集成應用

8D的有效實施需與其他質量工具集成應用

8D與問題預防FMEA

為什么你的PFMEA對生產沒有指導意義

潛在工廠(Hidden Factory)

PFMEA是如何幫助,即便普通工程師,

也能盡可能全面識別過程潛在失效模式的

10:40

12:00

1:20

PFMEA與8D協同應用務實

-如何幫助工程師快速開展8D分析

Lunch Break(午餐) 

12:00

13:00

1:00

8D的集成

應用

8D制定糾正措施的關鍵-創新矛盾突破Contradictions Breakthrough

如何快速提升工程師問題解決創新能力-1

-初級創新技巧應用務實

13:00

14:30

1:30

Coffee Break (課間休息)

14:30

14:40

0:10

8D的集成

應用

如何快速提升工程師問題解決創新能力-2

-TRIZ應用務實

8D選擇并驗證糾正措施
普氏分析方法ugh Concept Selection

14:40

16:00

1:20

8D總結

8D成功要點

8D納入知識管理體系KM

產品全生命周期質量策略

我們的行為Our Behavior

16:00

16:30

0:30

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